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更新時間：2025-05-06
簡要描述：
Johnson Pump葉輪泵TW1/0041葉輪泵 TW1/0041 的排量為 0.041 (DM3/REV)，容量達到 3.4 (M3/H)。這樣的排量與容量組合，使其在滿足一定規模流體輸送需求上表現出色。以食品行業為例，在番茄醬的大規模生產中，從番茄的破碎、榨汁，到濃縮、罐裝，每一個環節都離不開高效可靠的輸送設備。
| 品牌 | 其他品牌 | 輸送介質 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪結構 | 其他 |
| 葉輪數目 | 其他 | 葉輪吸入方式 | 其他 |
| 結構原理 | 中開泵 | 級數 | 多級 |
| 應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,生物產業,農林牧漁 |
在工業領域，泵類設備就如同工業體系的 “血管"，承擔著液體輸送的關鍵任務，其性能優劣直接關乎生產效率與質量。而 Johnson Pump，無疑是這個領域中備受矚目的明星品牌。自創立 75 年以來，Johnson Pump 始終專注于工業用泵的研發、生產與銷售，產品廣泛應用于工業、園藝、水處理及汽車等多個行業，以技術、可靠的品質和完善的服務，在全球市場中樹立了聲譽。
今天，我們將聚焦于 Johnson Pump 旗下一款特色的產品 —— 葉輪泵 TW1/0041。這款葉輪泵憑借其設計、出色的性能以及廣泛的應用領域，在眾多工業泵中脫穎而出，成為眾多企業的信賴之選。接下來，就讓我們一同深入探尋葉輪泵 TW1/0041 的魅力所在，揭開它在工業應用中的神秘面紗。
葉輪泵 TW1/0041 的排量為 0.041 (DM3/REV)，容量達到 3.4 (M3/H)。這樣的排量與容量組合，使其在滿足一定規模流體輸送需求上表現出色。以食品行業為例，在番茄醬的大規模生產中，從番茄的破碎、榨汁，到濃縮、罐裝，每一個環節都離不開高效可靠的輸送設備。TW1/0041 葉輪泵適中的排量和容量可保證番茄醬能穩定、高效地在生產線中流轉，不會出現供料不足或積壓的情況，確保了整個生產流程的順暢。在制藥行業，對于甘油、糖漿等藥品原料和成品的輸送，它也能提供穩定可靠的動力，保障藥品生產的連續性。
這款泵標稱連接內徑為 25 (MM)，這個尺寸方便與各種常見的管道系統進行連接，無論是在新建工廠的設備安裝，還是舊有生產線的設備更換，都能輕松適配不同的安裝環境 。而高達 15 (BAR) 的工作壓力，使其在面對復雜的流體輸送任務時游刃有余。在化工行業，經常需要輸送具有一定粘性或需要克服較高管道阻力的化學介質，15 巴的工作壓力能夠確保流體克服重重阻力，順暢流動，充分展現出強大的性能和可靠性。
TW1/0041 葉輪泵的轉速為 1400 (RPM)。在大規模的工業生產中，時間就是效益，該泵高速運轉快速輸送流體的特性，能夠大大提高生產效率。在一些對時間要求較高的特定工藝環節，比如某些精細化工產品的合成過程中，需要在特定時間內精確輸送定量的原料，它也能精準發揮優勢，保障工藝的順利進行。
葉輪泵 TW1/0041 采用 316L 不銹鋼閥體和蓋，這一材質堪稱食品、制藥等對衛生要求行業的理想之選。316L 不銹鋼不僅具備高強度，能夠承受一定的壓力和沖擊力，保證泵體在復雜工況下的結構完整性，還擁有出色的耐腐蝕性，即使長期接觸具有腐蝕性的液體介質，也不易被侵蝕損壞。在食品行業，像番茄醬、果汁等酸性較強的液態食品的加工過程中，它能夠有效防止金屬離子析出，避免對食品的色澤、口感和營養成分產生不良影響，確保食品的原汁原味和安全品質 。在制藥行業，藥品生產對衛生條件要求近乎苛刻，316L 不銹鋼材質符合嚴格的衛生標準，從源頭上杜絕了雜質和細菌的滋生與污染，為藥品原料和成品的純凈度與穩定性提供了堅實保障，守護著人們的健康防線。
這款泵在設計上十分注重排水與密封性能。其垂直位置的自排水轉子外殼設計，當泵停止工作時，液體能夠依靠重力自然排出，避免了積水在泵內殘留。積水若長期留存，不僅可能滋生細菌，影響輸送介質的質量，還可能對泵體內部部件造成腐蝕，縮短泵的使用壽命。而自排水機械密封以及干凈的 O 形環位置，則進一步強化了泵的密封性。在一些對液體泄漏零容忍的行業，如制藥和精細化工，一旦發生泄漏，不僅會造成物料浪費，增加生產成本，還可能引發安全事故，危害人員健康和環境安全。葉輪泵 TW1/0041 出色的密封設計，有效防止了泄漏問題的發生，確保了生產過程的安全、穩定與高效，讓企業無后顧之憂。
葉輪泵 TW1/0041 的光滑標準表面設計，為設備的清潔維護工作帶來了極大的便利。在食品飲料生產車間，衛生清潔是一項至關重要的日常工作。光滑的表面不易附著污垢、雜質和細菌，清潔人員在進行清洗時，能夠更加輕松地將表面的殘留物清除干凈，無需花費大量時間和精力去處理頑固污漬。這不僅提高了清潔效率，減少了設備停機清潔的時間，還降低了因清潔不而導致產品質量問題的風險。同時，光滑表面減少了部件之間的摩擦阻力，使得設備運行更加順暢，降低了能耗，進一步提高了設備的整體使用效率，為企業創造更大的價值。
在食品行業，安全與衛生是生產的核心準則。葉輪泵 TW1/0041 憑借其衛生級設計，成為眾多食品企業的。在番茄醬的生產線上，從番茄原料被投入生產線的那一刻起，TW1/0041 葉輪泵就開始發揮重要作用。它將經過破碎、榨汁后的番茄漿精準、穩定地輸送到濃縮環節，再將濃縮后的番茄醬輸送至罐裝區域 。其 316L 不銹鋼材質的閥體和蓋，如同堅固的衛士，確保了在整個輸送過程中，番茄醬不會受到任何污染，保留了番茄原有的色澤、風味和營養成分，讓消費者品嘗到純正的美味。在調味劑的生產中，無論是具有一定腐蝕性的醋類調味劑，還是對衛生要求的雞精、味精等粉狀溶解后的液態輸送，它都能憑借耐腐蝕性和衛生級設計輕松應對，滿足食品生產企業對產品質量和衛生的嚴格要求，為餐桌上的美食提供可靠保障。
制藥行業關乎生命健康，對生產設備的要求近乎嚴苛。葉輪泵 TW1/0041 在這個領域同樣表現出色。當輸送甘油、糖漿等藥品原料時，其精密的設計和高質量的材料，能夠確保藥品原料在輸送過程中的純度和穩定性不受絲毫影響。以糖漿為例，在藥品生產中，糖漿常作為藥物的載體或輔料，其質量的穩定性直接關系到藥品的質量和療效。TW1/0041 葉輪泵的穩定輸送，避免了糖漿在輸送過程中出現起泡、混入雜質等問題，為后續的藥品生產環節提供了優質的原料。在輸送藥品成品時，它也能做到，確保每一瓶、每一劑藥品都能安全、準確地被輸送到包裝環節，為人們的健康保駕護航，成為制藥企業生產過程中重要設備。
化工行業的生產環境復雜多變，對設備的耐腐蝕性和抗壓能力要求。葉輪泵 TW1/0041 憑借其出色的性能，在化工領域大放異彩。在輸送各種化學介質時，如硫酸、鹽酸等強腐蝕性的液體，316L 不銹鋼閥體和蓋展現出強大的抗腐蝕能力，有效抵御化學介質的侵蝕，確保泵體長期穩定運行，降低設備的更換頻率和維護成本。而面對高達 15 巴的工作壓力，它也能輕松應對，無論是需要克服長距離管道的阻力，還是在高壓反應釜等設備中輸送物料，都能保證化學介質順暢流動，滿足化工生產中各種復雜工況的需求，為化工行業的高效生產提供堅實的支持，成為化工企業信賴的得力助手。
柔性葉輪泵 FIP 系列：泵體：不銹鋼、青銅，葉輪：FDA 批準的三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、， 容量：30 立方米 / 小時 (495 升 / 分鐘)， 壓力：，4bar，高溫度：55°C (清洗時更高)，自吸至：5 米
832S-7：葉輪材料：EPDM, FDA， 起始扭矩 2.2 (Nm)， 反向扭矩 5.2 (Nm)， 壓力 36 (psi)， 干吸升力 15 (ft)
833S-4：葉輪材料：雙平面氯丁橡膠，FDA，EPDM, FDA， 起始扭矩 2.2 (Nm)， 反向扭矩 5.2 (Nm)， 壓力 36 (psi)， 干吸升力 15 (ft)
833S-7：葉輪材料：雙層 EPDM，FDA，EPDM, FDA， 起始扭矩 3.0 (Nm)， 反向扭矩 6.0 (Nm)， 壓力 58 (psi)， 干吸升力 15 (ft)
837S：葉輪材料：雙平面氯丁橡膠 HP，EPDM, FDA， 起始扭矩 7.2 (Nm)， 反向扭矩 12.0 (Nm)， 壓力 58 (psi)， 干吸升力 16 (ft)
旋轉凸輪泵 TopLobe Plus 系列：轉子外殼：不銹鋼 316L，轉子：不銹鋼 316L， 容量：1371 升 / 分鐘， 工作壓力：10 巴， 速度：1200 轉 / 分
TLP0040： 泵速 1200RPM，輸入軸直徑 19MM， 扭矩 108N/M
TLP0100： 泵速 900RPM，輸入軸直徑 19MM， 扭矩 108N/M
TLP0140： 泵速 900RPM，輸入軸直徑 19MM， 扭矩 108N/M
TLP0230： 泵速 900RPM，輸入軸直徑 19MM， 扭矩 108N/M
衛生級葉輪泵 TopWing 系列：垂直位置的自排水轉子外殼，轉子外殼內部的自排水機械密封，干凈的 O 形環位置，316 L 不銹鋼閥體和蓋，光滑的標準表面
TW1/0041：排量 0.041 (DM3/REV)， 容量 3.4 (M3/H)，標稱連接內徑 25 (MM)， 工作壓力 15 (BAR)， 轉速 1400 (RPM)
TW1/0082：排量 0.082 (DM3/REV)， 容量 6.9 (M3/H)，標稱連接內徑 25 (MM)， 工作壓力 7 (BAR)， 轉速 1400 (RPM)
TW2/0171：排量 0.171 (DM3/REV)， 容量 12.3 (M3/H)，標稱連接內徑 40 (MM)， 工作壓力 15 (BAR)， 轉速 1200 (RPM)
TW2/0343：排量 0.343 (DM3/REV)， 容量 24.7 (M3/H)，標稱連接內徑 40 (MM)， 工作壓力 7 (BAR)， 轉速 1200 (RPM)
燃油泵 CombiTherm Plus 系列：熱油熱水 流量 1450 GPM (330 M3/H)， 吸入壓力 145 psi (10 bar)， 工作壓力 360 psi (25 bar)， 靜水壓試驗壓力 560 psi (39 bar)， 環境溫度 149°F (65°C)，工作溫度 12°F (-11°C)，高工作溫度 660°F (350°C)，高轉速 3500 rpm
145T：功率： 1.5 [HP]，速度：1750 [RPM]
182T：功率： 3.0 [HP]，速度：1750 [RPM]
184T：功率： 5.0 [HP]，速度：1750 [RPM]
213T：功率： 7.5 [HP]，速度：1750 [RPM]
主要型號：
TA-20 BAN-1.5BAR-0.25NM(3)/MIN with accessory
AM90L CA2 ICE 60034 3~Mot
P100AP4C-15/25 off 0.10MPa on 0.17MPa
SRT F65-00GN GS0-AQ1V SN 2008-460401
TGH58-80 N3 TT SG2SG2POTC S10
TGH15-50 N5TT SG2 SG2 PQTC
TGH58-80 N3 TT SG2SG2POTC S10
H15-50 N5TT SG2 SG2 PQTC
柔性葉輪泵 FIP 系列專為工業及衛生級應用而設計，是一款正排量泵。泵體有不銹鋼和青銅兩種材質可供選擇，不銹鋼材質具有出色的耐腐蝕性能和高強度，適用于多種復雜的工業環境，經過拋光后，更是能滿足衛生級應用的嚴格要求；青銅材質則在非腐蝕性任務中表現 。葉輪采用 FDA 批準的三元乙丙橡膠、氯丁橡膠等材料，這些材料不僅具備良好的耐用性，還符合食品、制藥等行業對安全性的標準，確保在輸送各類介質時不會釋放有害物質，保障輸送過程的安全可靠。其大容量可達 30 立方米 / 小時（495 升 / 分鐘），能夠滿足較大流量的需求，在工業及衛生級應用中高效地輸送各種介質。大壓力為 4bar，適用于大多數對壓力有一定要求的場景，確保泵在工作過程中穩定地輸送介質。高溫度為 55°C，在清洗時溫度還可更高，這使得泵能夠適應不同工作環境的溫度變化，保證在不同溫度條件下的性能穩定。自吸高度可達 5 米，具有較強的自吸能力，方便安裝和使用，無需額外的輔助設備即可實現自吸功能，降低了安裝成本和使用難度 。
旋轉凸輪泵 TopLobe Plus 系列設計精良，以不銹鋼 316L 作為轉子外殼和轉子的主要材質，這種材質不僅確保了泵體具有高強度，能夠承受較大的壓力和沖擊力，還具備出色的耐腐蝕性，使其能夠適應復雜工況下的流體處理需求。該系列泵的容量高達 1371 升 / 分鐘，工作壓力可達 10 巴，轉速為 1200 轉 / 分，能夠高效地處理各種流體輸送任務。以 TLP0040 型號為例，泵速為 1200RPM，輸入軸直徑 19MM，扭矩 108N/M，在實際應用中，可根據不同的工況和需求選擇合適的型號，為工業生產提供可靠的流體輸送解決方案。
衛生級葉輪泵 TopWing 系列中的 TW1/0041、TW1/0082、TW2/0171 和 TW2/0343 等型號各具特點。其中，TW1/0041 排量為 0.041 (DM3/REV)，容量 3.4 (M3/H)，標稱連接內徑 25 (MM)，工作壓力 15 (BAR)，轉速 1400 (RPM) ，在前文已有詳細介紹。TW1/0082 排量為 0.082 (DM3/REV)，容量 6.9 (M3/H)，標稱連接內徑同樣為 25 (MM)，但工作壓力為 7 (BAR)，轉速 1400 (RPM) ，適用于一些對流量需求較大，但工作壓力要求相對較低的場景。TW2/0171 排量 0.171 (DM3/REV)，容量 12.3 (M3/H)，標稱連接內徑 40 (MM)，工作壓力 15 (BAR)，轉速 1200 (RPM) ，其較大的連接內徑和適中的排量、容量，使其在一些需要較大流量和較高壓力的工業應用中發揮重要作用。TW2/0343 排量 0.343 (DM3/REV)，容量 24.7 (M3/H)，標稱連接內徑 40 (MM)，工作壓力 7 (BAR)，轉速 1200 (RPM) ，可滿足對流量需求更高，但壓力要求不那么嚴格的生產環節。該系列泵均采用垂直位置的自排水轉子外殼，轉子外殼內部的自排水機械密封以及干凈的 O 形環位置，配合 316L 不銹鋼閥體和蓋，不僅保證了良好的密封性，防止液體泄漏，還符合衛生標準，在食品、制藥等對衛生要求嚴格的行業中備受青睞。同時，光滑的標準表面設計也讓清潔維護變得更加輕松，減少了污垢和雜質的附著，提高了設備的維護效率 。
燃油泵 CombiTherm Plus 系列主要用于熱油熱水的輸送，流量可達 1450 GPM (330 M3/H)，吸入壓力 145 psi (10 bar)，工作壓力 360 psi (25 bar)，靜水壓試驗壓力 560 psi (39 bar)，環境溫度 149°F (65°C)，工作溫度 12°F (-11°C)，高工作溫度 660°F (350°C)，高轉速 3500 rpm，能夠在各種復雜的溫度和壓力條件下穩定運行。以 145T 型號為例，功率為 1.5 [HP]，速度 1750 [RPM] ，可根據不同的功率和轉速需求選擇相應的型號，為燃油輸送等相關工業應用提供高效、可靠的解決方案，確保熱油熱水在工業系統中的順暢傳輸，滿足生產過程中的能源供應需求。
葉輪泵 TW1/0041 作為 Johnson Pump 旗下的明星產品，以其性能、設計和廣泛的應用領域，在工業泵市場中占據著重要的地位。它高效穩定的運行，滿足了大規模生產對時間和效率的嚴苛要求，為企業節省了寶貴的生產時間，提升了整體生產效益 。衛生級設計更是為食品、制藥等行業筑起了一道堅實的安全防線，確保了產品的衛生與安全，讓消費者能夠放心享用各類食品，讓患者能夠安心使用各類藥品。而在化工等復雜行業的出色表現，也充分證明了其強大的適應能力和可靠性能。
如果你所在的行業正面臨著流體輸送的難題，無論是對衛生安全有要求，還是需要應對復雜的工況，Johnson Pump 葉輪泵 TW1/0041 都值得你納入考慮范圍。相信它定能憑借自身優勢，為你的生產流程注入強大動力，助力企業實現高效、穩定的發展，在激烈的市場競爭中脫穎而出。
在使用葉輪泵 TW1/0041 的過程中，可能會遇到一些常見問題，了解這些問題及對應的解決方法，能夠幫助用戶更好地維護設備，確保其穩定運行。
流量不穩定可能由多種原因導致。一是葉輪磨損，葉輪在長期運行過程中，可能會受到流體中雜質的沖刷或化學腐蝕，導致葉輪表面出現磨損、變形等情況，進而影響泵的流量穩定性。此時，需要及時檢查葉輪的磨損程度，若磨損較輕，可對葉輪進行修復；若磨損嚴重，則需更換新的葉輪。二是吸入管路漏氣，吸入管路密封不嚴，空氣進入管路，會導致泵的吸入量不穩定，從而引起流量波動。解決辦法是仔細檢查吸入管路的連接部位，如發現漏氣點，及時進行密封處理，可使用密封膠或更換密封墊片等。三是電機轉速不穩定，電機的轉速直接影響泵的輸出流量，若電機的電源電壓波動較大，或電機本身出現故障，都會導致轉速不穩定。應檢查電源電壓是否正常，若電壓波動超出允許范圍，可安裝穩壓器；若電機故障，需請專業維修人員進行檢修或更換電機。
密封泄漏也是較為常見的問題之一。機械密封損壞是導致泄漏的主要原因之一，機械密封在長時間運行后，密封面可能會出現磨損、劃傷，或者密封件老化、變形，從而失去密封性能。當發現機械密封損壞時，應及時更換新的機械密封件。此外，密封安裝不當也會引起泄漏，如密封件安裝時沒有正確定位，或者安裝過程中受到損傷，都會影響密封效果。在安裝密封件時，要嚴格按照安裝說明書進行操作，確保密封件安裝正確、牢固，避免出現安裝誤差。
噪音與振動過大不僅會影響設備的正常運行，還可能對工作環境造成干擾。泵軸與電機軸不同心是導致噪音和振動的常見原因之一，在安裝過程中，如果泵軸與電機軸沒有精確對中，運行時會產生額外的應力，導致設備振動加劇，并產生噪音。此時，需要重新調整泵軸與電機軸的同心度，可使用專業的對中工具進行精確調整，確保兩軸同心度符合要求。另外，軸承磨損也會引發噪音和振動，軸承在長期運轉過程中，會逐漸磨損，當磨損到一定程度時，會導致軸承間隙增大，從而引起設備振動和噪音。定期檢查軸承的磨損情況，當發現軸承磨損嚴重時，及時更換新的軸承，同時要注意選擇質量可靠的軸承，以保證設備的穩定運行。
在日常使用中，還應注意對葉輪泵 TW1/0041 進行定期維護保養。定期檢查泵體、管道及連接部件的緊固情況，確保無松動現象；定期清理泵內及管道內的雜質和污垢，防止其對設備造成損壞；按照規定的時間間隔，對軸承、密封件等易損件進行檢查和更換，保證設備的正常運行。通過正確的使用和維護，葉輪泵 TW1/0041 能夠保持良好的性能，為工業生產提供可靠的流體輸送服務。
Johnson Pump葉輪泵TW1/0041
010-64714988,217
86-010-64717020
